(1)、在主控制電路閘閥、負(fù)荷閥和其余零配件完好無(wú)缺的前提下,將進(jìn)輸油管道與馬達(dá)插孔堵住(不能漏油),在馬達(dá)正、旋轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)量給予的油油道的最 大壓力;接著連接馬達(dá)管路,測(cè)量有負(fù)載時(shí)壓力;最后將測(cè)定值與其說(shuō)是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相比較就可以分辨常見(jiàn)問(wèn)題部位。
(2)、因?yàn)橐簤河透琢髁咳狈驂毫Φ途鶗?huì)使馬達(dá)功率減少、轉(zhuǎn)矩和傳動(dòng)比此外降低,因此測(cè)量流量應(yīng)測(cè)量壓力與此同時(shí)開(kāi)展。
(3)、檢查配流軸和轉(zhuǎn)子孔的間隙是否在允許規(guī)范內(nèi)(見(jiàn)附表),檢查配流軸和發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼孔的旋轉(zhuǎn)中心線是否一致,如超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)重新裝配。若產(chǎn)生配流軸與轉(zhuǎn)子孔的互相配合間隙超過(guò)0.6mm,或轉(zhuǎn)子內(nèi)配流孔沿周向產(chǎn)生拉槽;軸承鋼球液壓機(jī)馬達(dá)齒輪泵與轉(zhuǎn)子互相配合間隙超過(guò)0.05mm,滾輪方軸與導(dǎo)軌互相配合間隙超過(guò)0.05mm時(shí),均會(huì)使低速檔檔大扭距內(nèi)趨勢(shì)圖馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)力。若二只行走馬達(dá)不一樣歩,則將使履帶方向跑偏。
(4)、斜轉(zhuǎn)盤(pán)式徑向柱塞泵馬達(dá),經(jīng)長(zhǎng)久性高速運(yùn)轉(zhuǎn),馬達(dá)輸出軸支撐點(diǎn)滾柱軸承間隙會(huì)擴(kuò)張,切向拖拉機(jī)液壓馬達(dá)定位間隙超過(guò)碟形大扭力彈簧賠付值;發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼(轉(zhuǎn)子)與配流清查由于關(guān)鍵定位桿上4片蝶形彈簧不能一切正常地將轉(zhuǎn)子缸壓向配流盤(pán)(蝶形彈簧疲勞強(qiáng)度降低,延展性減少時(shí),在溫態(tài)下馬達(dá)能一切正常的運(yùn)作,溫態(tài)下蝶形彈簧變形會(huì)提升),導(dǎo)致配流專(zhuān)業(yè)能力減少,造成馬達(dá)運(yùn)作無(wú)力。當(dāng)轉(zhuǎn)子與缸孔間隙超過(guò)0.05mm,或液壓機(jī)馬達(dá)安裝毀壞超過(guò)指標(biāo)值時(shí),均會(huì)導(dǎo)致馬達(dá)無(wú)力和運(yùn)作緩慢。
以上就是怎樣清除卷?yè)P(yáng)機(jī)液壓馬達(dá)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)無(wú)力難點(diǎn)四點(diǎn)方法。